심황 분쇄기의 분쇄 소음을 줄이는 방법

심황 분쇄기 체계적인 노이즈 감소 솔루션

1. 구조 노이즈 감소 : 진동 소스에서 노이즈 제어

연삭 챔버는 3mm 두께의 댐핑 스틸 내부 레이어 (손실 계수> 0 . 05), 50mm 두께의 유리 섬유 사운드-흡수면 외부 층 (노이즈 감소 계수 NRC 0 . 9)을 갖는 이중층 사운드 단열 설계를 채택합니다. 2000-5000 hz) . 블레이드의 동적 균형 정확도와 스핀들은 g1 . 0 레벨 (잔여 불균형 <5g ・ mm/kg)에 도달해야합니다. 테스트에 따르면 동적 균형이 좋지 않은 장비의 소음은 3000rpm에서 표준을 충족하는 장비의 소음보다 12dB가 높습니다. 연삭 치아는 나선형 라인 (리드 각도 15도 -20 학위)으로 배열되므로 재료는 순간 충돌 대신 분쇄 챔버에 들어갈 때 점진적인 영향을 미치므로 8-10 db에 의해 충격 노이즈를 줄일 수 있습니다.

2. 모터 및 변속기 시스템 최적화

브러시리스 서보 모터 (소음이 비동기 모터보다 15dB 낮습니다)가 선택되고 자기 베어링 (마찰 계수<0.001) is used to eliminate mechanical friction noise. The belt drive is changed to a direct-drive gearbox (gear accuracy ISO 5), and a 20μm thick molybdenum disulfide coating (friction coefficient 0.03) is applied to the gear surface. At the same time, the box is sealed with a 3mm thick epoxy resin board (sound attenuation 5dB/mm), which can control the transmission noise below 65dB. The motor cooling fan is replaced with a backward-inclined centrifugal fan (blade inclination angle 35°), and a guide cover (curvature radius R=100mm) is installed at the air outlet to reduce the airflow noise by 5-8dB.

3. 충격 흡수 및 음향 단열재를위한 추가 측정

4 개의 에어 스프링 충격 흡수 장치 (고유 주파수 2-5 Hz)는 장비의 바닥에 설치되고 20mm 두께의 클로로 프렌 고무 충격 제 분산 패드 (동적 강성 변화 속도 <15%), 구조적 사운드 전송의 90% 이상이 분리 될 수 있습니다 ({5}} 분쇄 챔버의 내부 벽은 기질 금속과 함께 지나갈 수 있습니다. 0.5-1 mm), 그리고 1000Hz 이상의 노이즈 흡수 효율은 70%에 도달합니다. . 탄성 소프트 연결 (실리콘 재료, 해안 경도 40A)은 강성 연결에 의해 야기 된 노이즈 전도를 피하기 위해 배출 포트에서 설정됩니다. 파이프에 영향을 미치는 재료의 소음을 줄이기위한 배출 파이프 .

4. 지능형 제어 노이즈 감소 기술

PLC 제어 시스템은 파쇄 초기 단계 (큰 재료 입자)의 초기 단계에서 가변 주파수 속도 조절 .을 달성하는 데 사용됩니다. 기계는 저속 (1500rpm)에서 시작하여 충격 노이즈 .을 줄이기 위해 재료가 정제 된 후 기계가 고속 (3000rpm)으로 증가합니다 (3000rpm) .. 0 . 1kpa)는 과부하로 인한 비정상적인 소음을 피하기 위해 공급 속도를 실시간으로 조정하는 데 사용됩니다.

상용 기계 모델 이이 기술을 사용한 후, 전체 작업 조건의 노이즈 변동 범위는 3DB 미만이며 평균 노이즈 값은 82dB에서 70dB로 감소하여 산업 현장의 노이즈 제한 표준을 충족합니다 (GB 12348-2008 클래스 II 영역 요구 사항) ..

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